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Aviso de feriado: As fábricas da JLCPCB estarão fechadas em 1º de janeiro de 2026.Os serviços DHL/FedEx/EuroPacket estarão suspensos nos dias 1 e 2 de janeiro.Os pedidos continuam disponíveis; os prazos de entrega serão ajustados. Mais infos


Cupões
  • JLCFH
Material
  • Poliamida
  • Silicone
Dimensões
X
mm
Quantidade

  • Aquecedores Flexíveis em Poliamida

    •

    Ultrafinos e leves, circuitos gravados de alta precisão

    •

    Temperatura de Funcionamento: -40°C a 200°C

    •

    Aplicações: aeroespacial, dispositivos médicos, eletrónica de consumo e muito mais.

  • Aquecedores em Borracha de Silicone

    •

    Robustos e duráveis, elevada densidade de potência

    •

    Temperatura de Funcionamento: -40°C a 260°C

    •

    Aplicações: baterias de veículos elétricos, aquecimento de tubagens, equipamento exterior e muito mais.

Personalize o Seu Aquecedor Flexível

  • Orçamento Online Instantâneo

    Carregue o seu ficheiro de design de forma segura na nossa plataforma online e obtenha um orçamento instantâneo, atualizado em tempo real conforme seleciona materiais e especificações.

  • Design de Circuito Gratuito

    Basta indicar a tensão, a potência/resistência e as dimensões (L×W). O serviço de Aquecedores Flexíveis da JLCPCB oferece design de circuito gratuito, totalmente adaptado aos seus requisitos.

  • Entrega Direta à Sua Porta

    A JLCPCB fornece aquecedores flexíveis para clientes em todo o mundo. As suas peças são enviadas diretamente da nossa fábrica para a sua morada.

Aplicações de Aquecedores Flexíveis para Todas as Indústrias

Ideal para o pré-aquecimento e isolamento de baterias de veículos elétricos, aquecimento de tubagens, aquecimento de dispositivos eletrónicos de consumo, entre outras aplicações.

Aquecimento de Baterias de Veículos Elétricos

Módulo de Aquecimento para Aquecedores de Mãos

Base Aquecida de Impressora 3D

Aquecimento e Isolamento de Tubagens

Aquecimento para Dispositivos de Massagem

Aquecimento e Desembaciamento para Câmaras Exteriores

Aquecimento para Dispositivos de Beleza

Aquecimento para Placas de Manter Alimentos Quentes

Palmilhas Aquecidas

O Processo de Fabrico de Aquecedores Flexíveis

Uma visão dos principais passos na produção do seu aquecedor flexível.

1.Ficheiro de Design

Basta indicar a tensão, a potência/resistência e as dimensões (L×W). A JLCPCB oferece design de circuito gratuito, totalmente adaptado às suas necessidades.

2.Corte do Material

Com base no ficheiro de design, o substrato do aquecedor flexível (por exemplo, latão, aço inoxidável, FeCrAl) é cortado para o tamanho e formato necessários utilizando equipamento de corte de alta precisão.

3.Revestimento com Filme Seco

Um filme seco, essencial para a qualidade e o desempenho finais, é aplicado sobre o substrato metálico cortado numa sala limpa.

4.Exposição

Num sistema de imagem direta de dupla etapa, a exposição a laser endurece as áreas do padrão do circuito, transferindo o desenho com precisão para o filme seco.

5.Revelação

O substrato exposto é revelado num sistema inteligente, onde o filme seco não exposto se dissolve para revelar o padrão do circuito, enquanto as áreas endurecidas permanecem para resistir à corrosão.

6.Gravação e Remoção do Filme

Após a gravação do substrato revelado, o filme seco que cobre o padrão do circuito é removido para expor as trilhas do circuito.

7.Perfuração de Furos no Filme

A perfuração com laser UV cria orifícios no filme de cobertura para conexões de componentes e posicionamento nas etapas subsequentes do processo.

8.Alinhamento do Filme e do Substrato

O filme de cobertura é alinhado e laminado ao substrato gravado, com os furos e as ilhas de soldadura correspondendo com precisão.

9.Modelagem e Corte

O aquecedor flexível é cortado com molde (die-cut) para obter a forma final de acordo com o design do produto final.

10.Teste de Resistência a 100%

Teste manual de resistência em cada peça para garantir consistência dentro da tolerância de ±5%.

FAQs e Recursos sobre Aquecedores Flexíveis

  • Qual é a diferença entre um aquecedor de silicone e um aquecedor de PI?

    O silicone é mais durável, flexível e adequado para ambientes exteriores ou condições adversas. Os aquecedores de PI (poliamida) utilizam um filme fino de poliamida e são ideais para aplicações compactas que exigem baixo peso e controlo térmico preciso.

    Os aquecedores de silicone oferecem geralmente maior resistência mecânica, enquanto os aquecedores de PI proporcionam melhor controlo de espessura e resposta térmica mais rápida.

  • Posso fazer uma encomenda sem ficheiro de design?

    Sim. Oferecemos um serviço gratuito de criação de layout. Basta selecionar o formato, dimensões, requisitos de furos/ilhas e orientação das ilhas — tratamos do layout por si. Não é necessária experiência em CAD.

  • Qual é a tolerância de resistência dos aquecedores flexíveis da JLC?

    Os nossos aquecedores flexíveis têm uma tolerância de resistência de aproximadamente ±5%. O valor exato pode variar ligeiramente consoante o tamanho do filme e o design do circuito, mas permanece sempre dentro dos limites de tolerância, sendo adequado para a maioria das aplicações de temperatura constante ou controlo liga/desliga.

  • Quais são os fios mais utilizados para soldadura nos aquecedores flexíveis da JLC?

    Utilizamos frequentemente fios de silicone 3239 (preto/vermelho) ou fios de Teflon 1332 (preto, vermelho, azul, amarelo). Estes fios oferecem excelente resistência ao calor, flexibilidade e propriedades de isolamento, sendo adequados para a soldadura de aquecedores flexíveis.

  • A JLC suporta a soldadura de termóstatos, NTCs ou terminais personalizados?

    Atualmente, os aquecedores flexíveis da JLC suportam a soldadura de NTCs, termóstatos e terminais. Os clientes devem especificar claramente o modelo no campo de observações ou consultar previamente o nosso serviço de apoio ao cliente. A seleção destes componentes adicionais implica custos extra.

  • Existe uma gama recomendada de densidade de potência? E se for demasiado elevada?

    A densidade de potência recomendada depende da dissipação de calor, do tempo de funcionamento e das condições ambientais.

    Recomendamos calcular a densidade de potência (W/cm²) com base na área de aquecimento e no aumento de temperatura desejado. Em breve lançaremos uma calculadora online que irá selecionar automaticamente os materiais adequados e estimar a temperatura máxima com base nas dimensões do filme, tensão, resistência ou potência — ajudando a evitar potência insuficiente ou sobreaquecimento localizado.

    Uma densidade excessiva pode causar:

    ● Falha do adesivo, destacamento ou amarelecimento

    ● Envelhecimento ou deformação do filme de PI

    ● Sobreaquecimento localizado, que pode causar queimaduras, curto-circuitos ou risco de incêndio