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柔性加熱器在春節假期期間將暫停生產。詳情請參閱我們的假期排程


優惠券
材料
  • 聚醯亞胺
  • 矽膠
產品尺寸
X
mm
數量
  • 聚醯亞胺軟性加熱器

    超薄輕量、精密蝕刻電路

    工作溫度:-40°C 至 200°C

    應用領域:航空航天、醫療設備、消費電子等

  • 矽橡膠加熱器

    堅固耐用,高功率密度

    工作溫度:-40°C 至 260°C

    應用領域:電動車電池模組、管路加熱、戶外設備等。

客製化您的軟性加熱器

  • 即時線上報價

    將您的設計檔安全上傳至我們的線上平台,並隨著您選擇材料與規格,獲得即時更新的報價。

  • 免費電路設計

    僅需提供電壓、功率/電阻與尺寸(長×寬)。JLCPCB 軟性加熱器服務將針對您的需求,提供免費的客製化電路設計。

  • 直送到府

    JLCPCB 軟性加熱器服務遍及全球,您的訂單將從工廠直接發貨,直送到府。

適用於各產業的軟性加熱器解決方案

適用於電動車電池組預熱與保溫、管路加熱及消費性電子產品加熱等多種應用。

電動車電池組加熱

暖手寶加熱模組

3D 列印機熱床

管路加熱與保溫

按摩設備加熱

戶外攝影機加熱除霧

美容儀加熱應用

食物保溫盤加熱

發熱鞋墊

軟性加熱器製造製程

一覽軟性加熱器的關鍵製造步驟

1. 設計檔

僅需提供電壓、功率/阻值及尺寸 (長×寬)。JLCPCB 依據您的需求提供免費電路客製化設計。

2. 基材裁切

根據設計檔,使用精密裁切設備將軟性加熱器基材(如黃銅、不鏽鋼、鐵鉻鋁合金)裁切至所需尺寸與形狀。

3. 乾膜壓合

在無塵室中,將對最終品質與性能至關重要的乾膜,壓合至已裁切的金屬基材上。

4. 曝光

透過雙檯面直接成像系統進行雷射曝光,使線路圖形區域感光硬化,精確地將電路圖形轉移至乾膜上。

5. 顯影

曝光後的基材進入智慧顯影系統,未感光的乾膜被溶解以顯現出線路圖形,而感光硬化的區域則保留下來以作為抗蝕層。

6. 蝕刻與去膜

將顯影後的基材進行蝕刻,隨後移除覆蓋在線路圖形上的乾膜,以顯露出最終的電路。

7. 覆蓋膜開孔

利用 UV 雷射在覆蓋膜上精準鑽孔,以利於後段製程的元件連接與定位。

8. 覆蓋膜對位與壓合

將覆蓋膜進行對位並壓合至已蝕刻的基材上,使開孔與焊墊精準對齊。

9. 成型加工

依據成品設計,將軟性加熱器沖型裁切成最終形狀。

10. 100% 阻值全檢

對每一片電熱片進行人工阻值測試,確保一致性控制在 ±5% 公差範圍內。

軟性加熱器常見問題與資源

  • 矽膠加熱器與 PI 加熱器有什麼差別?

    矽膠加熱器更具彈性且耐用,適合戶外或較惡劣的環境使用。PI(聚醯亞胺)加熱器則採用超薄聚醯亞胺薄膜製成,是需要輕量化與精準控溫的精密應用之首選。

    矽膠加熱器通常具備較高的機械強度;而 PI 加熱器則提供更佳的厚度控制與快速響應能力。

  • 沒有設計檔可以下單嗎?

    可以。我們提供免費的佈線設計服務。您只需選擇形狀、尺寸、孔位/焊墊需求及焊墊方向,我們將為您完成設計。無需具備 CAD 經驗。

  • JLC 軟性加熱器的電阻公差是多少?

    我們的軟性加熱片阻值公差約為 ±5%。實際範圍可能會因加熱片尺寸與線路設計而略有差異,但始終保持在公差允許範圍內,適用於大多數恆溫或開關控制應用。

  • JLCPCB 軟性加熱器常用哪些焊接線材?

    我們通常使用 UL 3239 矽膠線(黑/紅)或 UL 1332 鐵氟龍線(黑、紅、藍、黃)。這些線材具備優異的耐熱性、柔軟性及絕緣特性,非常適合用於軟性加熱片的焊接。

  • 是否支援溫控器、NTC 或客製化端子的焊接?

    JLC 軟性加熱器目前支援 NTC、溫控器及端子的焊接。客戶需在備註欄中明確指定型號,或事先諮詢客服。選用這些額外元件將產生額外費用。

  • 有建議的功率密度範圍嗎?如果太高會怎樣?

    建議的功率密度取決於散熱條件、運作時間及環境條件。

    我們建議依據加熱面積與目標溫升來計算功率密度 (W/cm²)。我們即將推出線上計算器,能根據您的加熱片尺寸、電壓、阻值或輸入功率,自動匹配合適材料並預估最高溫度,協助您避免功率不足或局部過熱的問題。

    功率密度過高可能導致:

    ● 背膠失效、脫落或黃化

    ● PI 薄膜老化或變形

    ● 局部過熱,可能引發燒毀、短路或火災風險